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Processo de forjamento e fundição de dentes de caçamba:
Forjamento: É formado principalmente por extrusão sob alta temperatura.Pode refinar os grãos nas peças, com interior denso e bom desempenho.Não causará poluição ambiental.
Fundição: O metal líquido derretido preenche o molde para resfriamento.A porosidade é fácil de ocorrer no meio da peça.O processo de produção causará grave poluição ambiental.

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Os dentes da caçamba de forjamento usam máquinas de forjamento para exercer pressão sobre peças metálicas especiais, extrudá-las em altas temperaturas, refinar os materiais cristalinos em peças forjadas e torná-las deformadas plásticas para obter certas propriedades mecânicas.Após o forjamento, o metal pode melhorar sua estrutura, o que pode garantir que os dentes da caçamba forjada tenham boas propriedades mecânicas, maior resistência ao desgaste e maior vida útil.A fundição consiste em derreter o metal em alta temperatura, adicionar materiais auxiliares, injetar o molde e obter a fundição após a solidificação.A peça fundida produzida por este processo é fácil de produzir furos de ar e formar furos de areia, e suas propriedades mecânicas, resistência ao desgaste e vida útil são inferiores às dos forjados.

Os dentes da caçamba são geralmente divididos em dentes da caçamba fundidos e dentes da caçamba forjados, de acordo com seus métodos de fabricação.O desempenho dos dois métodos de fabricação é diferente.De modo geral, os dentes forjados da caçamba são mais resistentes ao desgaste, mais duros e têm uma vida útil mais longa, que é o dobro dos dentes fundidos, mas o preço é apenas 1,5 vezes.Os dentes da caçamba são peças importantes de escavadeiras e empilhadeiras.Hoje em dia, os dentes de caçamba forjados são amplamente utilizados.Os dentes da caçamba de forjamento são extrudados pela prensa hidráulica de forjamento (prensa hidráulica de forjamento a quente, prensa de óleo de forjamento a quente) através da matriz.

A prensa formadora de dente de caçamba (equipamento de forjamento de dente de caçamba de escavadeira) adota tecnologia de controle proporcional eletro-hidráulico para realizar o controle digital de pressão, velocidade e curso, e pode controlar com precisão o tamanho do forjamento.Adota uma estrutura de quadro combinada com ombros com estabilidade geral relativamente boa.Todos os cilindros de óleo são cilindros de êmbolo e a bancada móvel é estável na conversão, com um dispositivo amortecedor.O equipamento também é adequado para forjamento a frio e a quente de metais, bem como para o processo de prensagem de materiais plásticos.Pode completar forjamento livre, forjamento e outros processos.

Etapas do processo de forjamento a quente dos dentes da caçamba da escavadeira:
Etapa 1: O processo de blanking usa blanking de precisão e a tolerância de blanking do comprimento do blank é de ± 0,5 mm.
Etapa 2: O processo de aquecimento usa aquecimento por indução de média frequência a 1150 ℃ para aquecer a superfície da peça rapidamente e reduzir a formação de incrustações de óxido.
Etapa 3: No processo de recalque, remova a película de óxido ao redor da recalque da peça bruta e, ao mesmo tempo, remova a película de óxido superior e inferior com sopro de ar, de modo a melhorar a qualidade da superfície das peças forjadas e a vida útil das matrizes , e certifique-se de que a relação entre o comprimento da peça bruta e o diâmetro seja inferior a 2,5 durante o recalque.
Etapa 4: No processo de extrusão de composto fechado, a matriz superior se move com o bloco deslizante da prensa formadora de dente de caçamba (equipamento de forjamento de dente de caçamba de escavadeira) para comprimir a peça bruta até que todas as cavidades estejam preenchidas com metal.A peça bruta do dente da caçamba é formada pela extrusão do composto deslizante da matriz superior no molde.O bloco deslizante da prensa retorna, ejeta as peças de extrusão formadas e todos os processos de extrusão são concluídos. Preço de atacado de dentes de balde

Processo específico de forjamento de dentes de caçamba:
O aço redondo é aquecido até a temperatura necessária para o forjamento após o corte de acordo com o tamanho, e então é colocado horizontalmente na cavidade de pré-forjamento para forjamento e depois girado 90 ° para forjamento novamente.A cavidade de pré-forjamento é plana com uma extremidade grossa e outra fina.A extremidade fina da peça pré-forjada é colocada verticalmente para baixo na cavidade final do forjamento.O punção em cunha divide e expulsa a peça bruta para baixo.Após 4 a 5 vezes de forjamento, a peça bruta é transformada em uma peça bruta de forjamento. Em seguida, a peça bruta de forjamento é usinada e tratada termicamente.A peça bruta é processada em um formato de cunha semelhante ao formato do dente da caçamba por pré-forjamento.Em seguida, a ranhura na raiz do dente da caçamba é formada pela divisão e extrusão da raiz do dente da caçamba com um punção em cunha durante o forjamento final.O efeito de formação é bom, a desmoldagem é fácil e a eficiência de processamento é alta.Além disso, o desempenho mecânico do dente da caçamba é muito superior ao dos produtos processados ​​por fundição.Através da otimização da cavidade de pré-forjamento e da cavidade de forjamento final, a margem de usinagem é pequena e o custo de processamento é baixo, Baixo consumo de energia, sem poluição ambiental.

 


Horário da postagem: 28 de novembro de 2022