Conjunto de roda guia de esteira Sumitomo KRA1198 KRA1767 SH200 SH210 SH240 SH280 / Fabricante e fornecedor de componentes de chassi Quanzhou Top Three – HELI (CQC TRACK)

Especificações técnicas: Conjunto de roda guia de esteira Sumitomo KRA1198 / KRA1767 série SH200-SH280 – Fabricante e fornecedor: HELI (CQC TRACK)

1. Identificação de Componentes e Visão Geral do Sistema

Conjunto da roda guia da esteira (Números de peça OEM:KRA1198, KRA1767) é um componente crítico de guia e tensionamento na extremidade dianteira do sistema de esteiras das escavadeiras hidráulicas Sumitomo das séries SH200, SH210, SH240 e SH280. Como fabricante certificado e fornecedor global,HELI (TRILHA CQC)Produzimos este conjunto de acordo com as especificações exatas do fabricante original, garantindo a intercambialidade direta. A roda guia serve como a extremidade dianteira pivotante da estrutura da esteira, guiando o percurso da corrente da esteira e fornecendo o ponto de ajuste essencial para manter a tensão adequada da esteira.

2. Função Primária e Significado Operacional

No sistema de esteiras das escavadeiras Sumitomo de 20 a 28 toneladas, o conjunto da roda guia desempenha diversas funções mecânicas indispensáveis:

• Guiamento de Precisão da Esteira: Fornece uma superfície de referência rígida e rotativa que alinha com precisão os elos e buchas da corrente da esteira à medida que retornam do solo, garantindo um engate suave com a roda dentada e evitando o descarrilamento lateral.
• Regulação dinâmica da tensão: Integrado ao mecanismo de tensionamento hidráulico ou por parafuso da estrutura da esteira, o rolete transmite uma força controlada para toda a esteira. Manter a tensão ideal é crucial para minimizar a perda de potência, reduzir a vibração da esteira ("batida") e evitar o desgaste acelerado de pinos, buchas e rodas dentadas.
• Gerenciamento de Carga de Impacto: Absorve e distribui os choques iniciais de contato quando a corrente da esteira rola sobre o material rodante, especialmente durante o deslocamento em terrenos irregulares, protegendo assim a estrutura da esteira e os componentes da transmissão final contra danos causados ​​por impactos.
• Referência da bitola estrutural: Como o ponto fixo mais à frente em cada estrutura da esteira, define a bitola da esteira, um parâmetro fundamental para a estabilidade da máquina, o alinhamento em linha reta e o desempenho em curvas.

3. Especificações detalhadas de engenharia e construção

O processo de fabricação da HELI para os conjuntos KRA1198/KRA1767 enfatiza a durabilidade, a precisão e a integridade da vedação:

• Roda guia/aro:
  • Material: Forjado em aço liga de alta resistência e grãos finos (ex.: 50Mn ou equivalente) para garantir resistência superior e resistência à fadiga.
  • Tratamento térmico: A superfície externa de contato passa por endurecimento por indução para atingir uma camada de dureza profunda e uniforme (tipicamente HRC 58-62), proporcionando excepcional resistência ao desgaste abrasivo causado pelo contato com a bucha da esteira.
  • Usinagem: Os processos de torneamento e retificação controlados por CNC garantem concentricidade precisa, dimensões exatas dos flanges e acabamento superficial ideal para uma interação suave da esteira com a corrente.
• Conjunto do eixo e cubo:
  • O eixo integral é fabricado em aço-liga temperado e revenido. Os mancais são retificados com precisão e frequentemente recebem tratamento superficial (por exemplo, cromagem ou nitretação) para maior resistência ao desgaste e à corrosão.
  • O cubo é projetado como uma peça forjada monolítica com o eixo ou é soldado utilizando processos automatizados com tratamento térmico pós-soldagem para garantir a integridade estrutural.
• Sistema de rolamentos e vedação:
  • Configuração dos rolamentos: Utiliza um conjunto combinado de rolamentos de rolos cônicos (TRB) de alta resistência. Estes são selecionados pela sua elevada capacidade de carga radial e axial, essencial para suportar as tensões combinadas do peso da máquina e das mudanças de direção.
  • Vedação Avançada: Incorpora um sistema de vedação tipo cartucho de múltiplos estágios. Normalmente, combina uma vedação labial radial primária (material HNBR para resistência a temperaturas e produtos químicos), uma vedação flutuante secundária e uma proteção externa contra poeira em formato de labirinto. A cavidade é pré-preenchida com graxa de alta adesão e extrema pressão (EP) para criar uma barreira robusta contra contaminantes.
• Interface de montagem: Projetada com buchas de aço temperado ou anéis de desgaste na interface com o deslizador de ajuste da estrutura da esteira. Estes servem como componentes de sacrifício para proteger o eixo intermediário e a estrutura contra desgaste, simplificando a manutenção futura.
• Lubrificação: Equipado com graxeiras padrão para relubrificação programada da cavidade do rolamento principal, seguindo os intervalos de manutenção recomendados pelo fabricante.

4. Perfil do Fabricante: Capacidades do HELI (CQC TRACK)

A HELI, que opera sob a marca CQC TRACK, é uma fabricante industrial especializada em componentes de material rodante para mercados globais.

• Manufatura Integrada: Controla todo o ciclo de produção, desde a seleção da matéria-prima e forjamento até usinagem de precisão, tratamento térmico, montagem e testes de qualidade.
• Protocolo de Garantia da Qualidade: Implementa um rigoroso sistema de gestão da qualidade (certificado ISO 9001). A produção envolve:
  • Análise espectroscópica de materiais para verificação de ligas metálicas.
  • Ensaios ultrassônicos (UT) de peças forjadas críticas.
  • Verificações dimensionais durante o processo utilizando medidores de precisão e CMM (Máquina de Medição por Coordenadas).
  • Testes finais de montagem para verificar a suavidade da rotação e a integridade da vedação.
• Função na Cadeia de Suprimentos: Atua como fabricante e fornecedor direto para distribuidores internacionais e redes de peças de reposição, oferecendo uma fonte confiável de peças de reposição de alta compatibilidade que equilibram desempenho, durabilidade e valor.

5. Informações sobre aplicação, compatibilidade e serviço

• Aplicação: Projetado especificamente para os modelos de escavadeira Sumitomo: SH200-3/5/6, SH210-3/5/6, SH240-3/5, SH280-3/5 e suas variantes compatíveis. (Observação: Sempre verifique com o número de série específico da máquina para confirmação final.)
• Intercambialidade dos números de peça:
  • KRA1198 e KRA1767 são códigos OEM essenciais da Sumitomo. O conjunto de esteiras HELI/CQC foi projetado como um substituto direto, parafuso por parafuso, para esses códigos de peça.
• Indicadores de desgaste e manutenção:
  • As dimensões críticas de desgaste incluem a redução do diâmetro externo da roda guia e o afinamento dos flanges de guia.
  • Recomenda-se inspeção visual regular para detectar vazamentos de graxa, ruídos anormais ou dificuldade de rotação.
  • A manutenção adequada do mecanismo de tensionamento da esteira e a limpeza regular dos detritos ao redor da roda guia são essenciais para maximizar a vida útil.
• Substituição baseada no sistema: Para um desempenho ideal do material rodante e custo-benefício, a condição da roda guia deve ser avaliada juntamente com a corrente da esteira (pinos e buchas), a roda dentada e os roletes inferiores. A substituição de componentes severamente desgastados em um conjunto combinado é considerada a melhor prática para evitar o desgaste acelerado de peças novas.

6. Conclusão

O conjunto de roda guia da esteira Sumitomo KRA1198 / KRA1767 para a série de escavadeiras SH200-SH280, fabricado e fornecido pela HELI (CQC TRACK), representa um componente essencial de engenharia de precisão, projetado para oferecer confiabilidade em ambientes de construção exigentes. Graças à sua construção robusta em aço forjado, tratamento térmico avançado, sistemas de rolamentos e vedações reforçados e estrita conformidade com as especificações do fabricante original, este conjunto oferece aos proprietários de equipamentos e prestadores de serviços uma solução de substituição confiável e de alto desempenho. Ele garante que a escavadeira Sumitomo mantenha o alinhamento crítico da esteira, a tensão adequada e a integridade geral do material rodante, contribuindo para a disponibilidade da máquina, a segurança operacional e um menor custo total de propriedade.