Na fundição, o encurtamento entre as fases líquida e sólida deve ser totalmente considerado em termos de estrutura, forma, tamanho, espessura da parede e efeito de transição das peças fundidas. Parâmetros de processo adequados devem ser selecionados, evitando defeitos de fundição como porosidades. O projeto do sistema de canais de alimentação da peça fundida deve ser racional. Caso se pretenda utilizar o método de fundição a frio, é importante definir locais adequados, garantir a densidade de distribuição interna da peça e evitar a concentração de tensões.
Devido à estrutura da roda guia ou ao planejamento inadequado do sistema de vazamento, o metal fundido espirra violentamente durante o processo de vazamento, formando porosidade secundária. Como sabemos, a porosidade é um tipo muito importante de defeito de fundição, representando mais da metade do total de defeitos. Esse defeito pode estar presente em todas as peças fundidas, variando apenas a severidade. O padrão para o controle de defeitos de porosidade baseia-se principalmente na função e no uso das peças fundidas: quanto maior o número de peças fundidas e mais severas as condições de trabalho, maior a incidência de impurezas, como em peças fundidas para automóveis, motores, turbinas eólicas, turbinas a vapor, máquinas-ferramenta, entre outras.
Ao mesmo tempo que mantém o status de potência em fundição, a tecnologia de fundição de aço inoxidável do meu país também progrediu rapidamente, caminhando gradualmente para o objetivo de se tornar uma potência nacional em fundição, embora ainda haja um longo caminho a percorrer. Atualmente, a nova tecnologia de fundição do meu país se manifesta principalmente em: linhas avançadas de moldagem de aço em areia; aumento do número de machos; ampla utilização da tecnologia de areia resinada; fundição de aço VOD; fundição por espuma perdida; tecnologia de simulação computacional; e uso de habilidades em prototipagem rápida, etc. O rápido aumento no valor da produção de peças fundidas no meu país é causado, por um lado, pelo aumento substancial da demanda interna por peças fundidas e, por outro, pela transferência da produção de fundição de países e regiões desenvolvidas para a China, o que impulsionou a aplicação da tecnologia de filtração na fundição nos últimos anos. Essa tecnologia tem apresentado efeitos notáveis na redução de defeitos como impurezas e porosidade, e na melhoria do desempenho mecânico e de processamento das peças fundidas, o que tem atraído cada vez mais a atenção das empresas de fundição.
Data da publicação: 22 de fevereiro de 2022
