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Componentes do chassi de esteira HYUNDAI 81QE-13010 Conjunto de roda guia da esteira - Trem de rodagem grande fabricado pela HELI (cqctrack)

Descrição resumida:

Descrição do HYUNDAI Track IDLER AS
modelo R1200/R1250
número da peça 81QE13010
Técnica Elenco
Dureza da superfície HRC50-58Profundidade 10-12 mm
Cores Preto
Tempo de garantia 2000 horas de trabalho
Certificação IS09001
Peso 950 kg
Preço FOB FOB porto de Xiamen US$ 25-100/peça
Prazo de entrega No prazo de 20 dias após o estabelecimento do contrato.
Condições de pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aceitável
Tipo peças do material rodante de escavadeira de esteiras
Tipo de movimento escavadeira de esteiras
Serviço pós-venda fornecido Suporte técnico por vídeo, suporte online


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

 

Especificação Técnica e Relatório de Engenharia: Conjunto de Roda Guia de Esteira para Serviço Pesado HYUNDAI 81QE-13010

Controle de Documentos

  • Relatório nº: HELI-TS-2025-81QE13010
  • Componente: Conjunto da roda guia da esteira (roda guia dianteira)
  • Modelo OEM: HYUNDAI Série R (R1200, R1250LC-9 etc.)
  • Número da peça OEM: 81QE-13010
  • Fabricante: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Marca: CQCTRACK)
  • Classificação: Componente de material rodante para serviço pesado

1. Resumo Executivo e Posicionamento do Produto

Este documento detalha as especificações de engenharia e o histórico de fabricação do HYUNDAI.Conjunto de rolete guia da esteira 81QE-13010Produzido pela HELI Machinery (CQCTRACK), este conjunto de roda guia é um componente crítico de suporte de carga e tensionamento no sistema de esteiras da escavadeira. Projetado para atender às exigentes condições operacionais das escavadeiras HYUNDAI de 8 a 130 toneladas, este conjunto oferece um conjunto equivalente a ODM/OEM que atende ou supera as especificações de desempenho originais por meio de ciência de materiais avançada, usinagem de precisão e rigorosa validação de qualidade. Com mais de duas décadas de experiência especializada na fabricação de esteiras, a HELI entrega um conjunto equivalente a ODM/OEM que atende ou supera as especificações de desempenho originais por meio de ciência de materiais avançada, usinagem de precisão e rigorosa validação de qualidade. Esta roda guia foi projetada para proporcionar vida útil excepcional, confiabilidade e custo total de propriedade (TCO) em aplicações severas, incluindo mineração, construção e escavação em geral.

2. Anatomia Funcional e Papel Sistêmico da Roda Guia da Esteira

O rolete guia da esteira, posicionado na parte frontal da estrutura da esteira, oposto à roda dentada, executa três funções mecânicas principais:

  1. Guiamento e alinhamento da via: Guia a corrente da via, mantendo o alinhamento lateral correto durante o deslocamento e a direção para evitar descarrilamentos.
  2. Tensionamento da esteira: Como parte do sistema de recuo e tensionamento (através do cilindro ajustador), ele elimina a folga na corrente da esteira, garantindo o engate ideal do passo com a roda dentada e o contato adequado das sapatas da esteira com o solo.
  3. Transmissão de carga: Suporta parte do peso da máquina e absorve os impactos frontais e traseiros causados ​​por irregularidades do solo.

O modelo 81QE-13010 é um conjunto selado e lubrificado, composto pela roda guia, rolamentos/buchas internos, um eixo endurecido, tampas de extremidade e um sistema de vedação de múltiplos estágios, pré-montado para substituição direta por parafusos.

3. Especificações principais de engenharia e fabricação da HELI (CQCTRACK)

A filosofia de fabricação da HELI para o modelo 81QE-13010 baseia-se na integração vertical e na análise de modos de falha, garantindo que cada subcomponente seja otimizado para durabilidade.

3.1 Seleção de Materiais e Metalurgia

Componente Especificação do material Justificativa de Engenharia
Corpo da roda guia Aço manganês forjado com alto teor de carbono, 50Mn ou 55Mn. Proporciona um equilíbrio ideal entre alta temperabilidade para resistência ao desgaste superficial e excelente tenacidade do núcleo para suportar cargas de impacto repetidas sem rachar.
Haste Aço liga 40Cr, retificado com precisão e cromado nas áreas de contato da vedação. O aço 40Cr oferece resistência à tração e ao escoamento superiores para suportar momentos de flexão. O revestimento de cromo reduz o atrito e o desgaste adesivo contra os lábios da vedação, um fator crítico para prolongar a vida útil da vedação.
Bucha / Rolamento Bucha de bronze sinterizado de alta densidade (impregnada com óleo) ou rolamento de rolos cônicos (específico para cada aplicação). O bronze sinterizado proporciona autolubrificação, conformabilidade e excelente absorção de impactos. As configurações dos mancais oferecem alta capacidade de carga radial para ciclos de trabalho específicos.
Anéis de vedação Aço temperado (HRC 55+). Atua como uma superfície de desgaste sacrificial, protegendo o corpo e o eixo principal da polia intermediária contra abrasão, prolongando assim a vida útil do conjunto.

3.2 Processos Críticos de Fabricação

  • Forjamento: A roda guia é forjada a quente para refinar a estrutura granular do aço, aumentando sua resistência mecânica e à fadiga em comparação com as alternativas fundidas.
  • Tratamento térmico: A borda da roda guia passa por têmpera por indução controlada por computador para atingir uma dureza superficial de 56-60 HRC com uma profundidade de camada controlada de 8-12 mm. Em seguida, é realizada uma têmpera para aliviar as tensões e manter a tenacidade do núcleo (aproximadamente 35-40 HRC).
  • Usinagem: Todas as superfícies críticas são acabadas em tornos e retificadoras CNC. O furo para a bucha/rolamento, as superfícies de vedação e as interfaces de montagem são mantidos dentro de tolerâncias rigorosas (IT7-IT8) para garantir concentricidade perfeita e desempenho de vedação.
  • Montagem e Vedação: A montagem é realizada em ambiente limpo. O sistema de vedação normalmente incorpora um design multilabirinto combinado com uma vedação radial de lábio duplo (NBR ou FKM/Viton®) e um anel de desgaste metálico flutuante. Este sistema de tripla defesa impede eficazmente a entrada de lama, areia e água, ao mesmo tempo que retém a graxa.

4. Dados de desempenho e garantia de qualidade

O rigoroso controle de qualidade da HELI garante que cada conjunto de polia guia 81QE-13010 ofereça desempenho consistente e confiável.

4.1 Indicadores-chave de desempenho (KPIs):

  • Desvio radial: < 0,5 mm (garante o funcionamento suave da esteira e reduz a vibração).
  • Teste de Vazamento da Vedação: Submetido a teste de pressão de ar para verificar a integridade da vedação antes da lubrificação.
  • Torque rotacional: Consistente e dentro da faixa especificada, confirmando a pré-carga e lubrificação adequadas dos rolamentos/buchas.
  • Capacidade de carga estática: Projetada para suportar toda a força de recuo do sistema de tensionamento e impactos dinâmicos.

4.2 Protocolo de Garantia da Qualidade:

  1. Inspeção de materiais recebidos: Análise espectrográfica da composição química do aço.
  2. Inspeção em processo: Verificações dimensionais após operações de usinagem importantes.
  3. Inspeção final: Inspeção de 100% das dimensões críticas, verificação de dureza e acabamento superficial.
  4. Testes: Unidades de amostra de cada lote são submetidas a testes prolongados de resistência rotacional e contaminação da vedação.
  • Certificação: Fabricado sob um sistema de gestão da qualidade certificado pela ISO 9001:2015. Certificados de materiais (Certificados de Fábrica) conforme EN 10204 3.1 estão disponíveis.

5. Diretrizes de Instalação, Manutenção e Compatibilidade

  • Instalação: Siga sempre o procedimento do manual de serviço do fabricante (HYUNDAI).
    1. Bloqueie a máquina com segurança e libere a tensão dos trilhos.
    2. Remova o conjunto da polia guia antiga, observando o número de calços para ajuste de tensão.
    3. Limpe cuidadosamente os suportes de montagem da roda guia na estrutura da esteira.
    4. Instale o novo conjunto da polia guia HELI, reutilizando o conjunto de calços correto para obter o alinhamento inicial.
    5. Reconecte o cilindro de tensionamento, tensione novamente a esteira de acordo com as especificações e verifique a folga da esteira.
  • Manutenção: Embora o conjunto seja “selado para toda a vida útil”, ele deve ser inspecionado regularmente (a cada 250 horas de serviço). Observe:
    • Vazamento de fluido: Graxa ao redor das extremidades do eixo.
    • Desgaste anormal: Desgaste assimétrico na borda ou nos flanges do rolete guia.
    • Rotação prejudicada: Uma roda guia rígida ou que não gira.
  • Compatibilidade: O modelo 81QE-13010 foi projetado como substituto direto para escavadeiras da série R da HYUNDAI. Sempre verifique o modelo e o número de série da máquina no catálogo de peças do fabricante original ou consulte a equipe de vendas técnicas da HELI para confirmação.

6. Proposta de Valor e Cadeia de Suprimentos

6.1 Vantagem do Custo Total de Propriedade (TCO):
O conjunto de polia guia HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 oferece um custo total de propriedade (TCO) superior em comparação com peças de reposição não especializadas:

  • Vida útil prolongada: Materiais de alta qualidade e endurecimento profundo retardam o desgaste, prolongando os intervalos de substituição.
  • Tempo de inatividade reduzido: A alta confiabilidade minimiza falhas não planejadas e as consequentes perdas de produtividade.
  • Proteção dos componentes: Uma roda guia robusta mantém o alinhamento e a tensão adequados da esteira, protegendo componentes caros adjacentes, como correntes e rodas dentadas, do desgaste acelerado.

6.2 Fornecimento por HELI / CQCTRACK:
Como fabricante que vende diretamente da fábrica, a HELI oferece:

  • Suporte técnico: Dados de engenharia e assistência na aplicação.
  • Logística flexível: Opções de Incoterms FOB, CIF ou DAP, com embalagens padrão para exportação.
  • Rastreabilidade: Rastreabilidade completa do lote, desde a matéria-prima até o produto acabado.

Aviso: Este relatório técnico tem caráter meramente informativo. As especificações estão sujeitas a alterações devido à melhoria contínua do produto. É de responsabilidade do usuário final verificar a adequação deste componente à sua aplicação e máquina específicas.


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