Conjunto do rolete superior da esteira e conjunto do rolete de suporte da esteira HYUNDAI 81QE12010 R1200 R1250 – Fabricante de peças de reposição para máquinas de construção – HELI (CQCTRACK)

1. Resumo Executivo: Decifrando a Montagem Crítica

O número da peça81QE12010Designa um conjunto completo de alta precisão, composto pelo rolete de apoio da esteira (rolete inferior) e pelo rolete de guia da esteira (rolete superior), para as escavadeiras hidráulicas de grande porte da série HYUNDAI R1200 e R1250. Este conjunto não é apenas um componente, mas um sistema fundamental de suporte de carga dentro do material rodante. Como fabricante especializado em peças de reposição para máquinas de engenharia,HELI (CQCTRACK)Desconstrói e reestrutura esse conjunto com foco na integridade estrutural, durabilidade e confiabilidade operacional, oferecendo uma alternativa direta e de alta qualidade para o mercado de reposição global.

2. Anatomia Funcional e Integração de Sistemas

Este conjunto de dupla função desempenha duas funções distintas, mas igualmente críticas, no sistema de acionamento da esteira:

• Função do rolete de apoio da esteira (rolete superior):
  • Função principal de suporte de carga: Suporta diretamente o peso dinâmico e estático de toda a escavadeira, transferindo-o através do corpo do rolo para a sapata da esteira e, finalmente, para o solo.
  • Orientação e estabilidade: Seu contorno usinado com precisão se encaixa no elo da corrente da esteira, guiando-a e evitando o descarrilamento lateral durante a operação e a direção.
  • Redução do atrito: Facilita o rolamento suave da esteira, minimizando o atrito de deslizamento e a perda de potência no sistema de acionamento.
• Função do rolete de transporte da esteira (rolete superior):
  • Suporte Superior da Via: Gerencia o peso e a curvatura da catenária na seção superior da esteira.
  • Alinhamento da esteira: Mantém a tensão e a trajetória adequadas da esteira, evitando vibrações e oscilações excessivas que podem levar ao desgaste prematuro de outros componentes do material rodante.
  • Remoção de detritos: Sua rotação ajuda a remover a lama e os detritos carregados pela corrente da esteira antes que retornem à roda dentada e à área do rolete inferior.

Ponto de integração do sistema: Parte nº81QE12010Foi projetado para integração perfeita na estrutura robusta do chassi do R1200/R1250. Suas interfaces de montagem, dimensões axiais e perfis de carga foram meticulosamente replicados para garantir uma substituição direta, sem necessidade de modificações, assegurando a restauração imediata do desempenho do equipamento original (OE).

3. Desconstruindo o Protocolo de Engenharia e Fabricação da HELI

A produção do equivalente ao 81QE12010 pela HELI é um processo de múltiplas etapas e que exige muita tecnologia:

• Etapa 1: Metalurgia Avançada e Forjamento
  • Seleção de materiais: Utilização de aço de alto carbono e liga de cromo (ex.: SCr440/42CrMo) com excelente limite de escoamento e temperabilidade, confirmados por análise espectrométrica.
  • Processo de conformação: Os componentes são forjados em matriz fechada sob alta pressão. Isso refina a estrutura granular, alinha o fluxo de grãos com o formato da peça e cria um substrato mais denso e resistente a impactos em comparação com a fundição.
• Etapa 2: Usinagem de Precisão e Tratamento Térmico
  • Usinagem CNC: Tornos e fresadoras de Controle Numérico Computadorizado (CNC) atingem níveis de tolerância de ±0,02 mm. Superfícies críticas, incluindo o munhão dos rolamentos e a banda de rodagem da roda, são acabadas com uma rugosidade superficial (Ra) precisa para otimizar a vida útil da vedação e o contato de rolamento.
  • Tratamento Térmico Diferencial: O núcleo passa por têmpera e revenido para obter um núcleo resistente e dúctil (dureza: ~HRC 30-35) resistente a impactos. A superfície da banda de rodagem recebe então têmpera por indução para criar uma camada superficial dura, profunda e uniforme, de HRC 58-62, proporcionando excepcional resistência à abrasão e à fadiga por contato de rolamento.
• Etapa 3: Ecossistema de Rolamentos e Vedações
  • Configuração dos rolamentos: Incorporação de rolamentos de rolos cônicos de grande diâmetro, projetados para cargas radiais extremas. Esses rolamentos são pré-lubrificados com graxa de complexo de lítio para alta temperatura e alta pressão (HTHP).
  • Sistema de Vedação Multilabirinto: Utiliza-se uma vedação proprietária HELI DuoGuard™ (ou equivalente). Normalmente, esta combina:
    1. Uma vedação labial primária de borracha nitrílica para vedação estática.
    2. Um caminho labiríntico preenchido com uma graxa especial para criar uma barreira positiva.
    3. Um anel defletor de poeira para expelir detritos grosseiros.
       Este sistema foi validado em testes de imersão em poeira e água (de acordo com as normas ISO) para uma vida útil superior a 2.000 horas.
• Etapa 4: Garantia de Qualidade e Validação
  • Inspeção Dimensional e Geométrica: Verificação de 100% das dimensões críticas por meio de CMM (Máquina de Medição por Coordenadas).
  • Ensaios não destrutivos (END): Inspeção por partículas magnéticas (MPI) de todas as peças forjadas para detectar falhas subsuperficiais.
  • Simulação de desempenho: Amostras dos conjuntos são submetidas a testes de torque rotacional e medição da folga radial para garantir o funcionamento adequado dentro dos parâmetros especificados antes do envio.

4. Especificações técnicas e compatibilidade

• Número de peça de referência do fabricante original (OEM): 81QE12010 (Peça genuína HYUNDAI)
• Número de peça equivalente da HELI: TR-81QE12010-HL (Normalmente segue um sistema de codificação da marca)
• Aplicação principal da máquina:
  • HYUNDAI ROBEX R1200-5
  • HYUNDAI ROBEX R1200-7
  • HYUNDAI ROBEX R1250-7
  • HYUNDAI ROBEX R1250-9
• Posição de serviço: Conjuntos de material rodante esquerdo e direito. (Observação: A quantidade por máquina varia conforme a configuração).

5. Benefícios Operacionais e Proposta de Valor

A escolha do conjunto 81QE12010 fabricado pela HELI oferece vantagens operacionais tangíveis:

• Vida útil prolongada: Materiais superiores e processos de endurecimento se traduzem diretamente em taxas de desgaste reduzidas, prolongando os intervalos de substituição e diminuindo o custo por hora.
• Desempenho otimizado da máquina: A engenharia de precisão garante o alinhamento e a tensão ideais da esteira, preservando a velocidade de deslocamento, a eficiência energética e reduzindo as cargas parasitas nas transmissões finais.
• Redução do Custo Total de Propriedade (TCO): Oferece uma vantagem de custo significativa em comparação com as peças originais, proporcionando durabilidade igual ou superior e oferecendo um valor excepcional sem comprometer o tempo de atividade.
• Confiabilidade da cadeia de suprimentos global: Como fabricante dedicada, a HELI (CQCTRACK) garante disponibilidade consistente, apoiando operações de frota em todo o mundo com prazos de entrega reduzidos.

6. Conclusão: A Escolha Estratégica do Mercado de Reposição

O número da peça81QE12010Representa mais do que uma peça de reposição — significa um sistema de desgaste crítico para um dos modelos de escavadeira emblemáticos da HYUNDAI. A HELI (CQCTRACK) aborda sua reprodução com o rigor de um engenheiro de sistemas, não apenas de um replicador de peças. Ao dominar a sinergia entre as tecnologias de forjamento, usinagem, tratamento térmico e vedação, a HELI entrega um componente que atende às severas exigências da movimentação de terra moderna.

Para gestores de equipamentos, proprietários de frotas e profissionais de manutenção, especificar o equivalente HELI para o HYUNDAI R1200/R1250 é uma decisão baseada em dados que prioriza a integridade mecânica, a eficiência operacional e a prudência financeira. É a solução definitiva para o mercado de reposição, projetada para oferecer desempenho equivalente ao da peça original.