Conjunto de roletes inferiores da esteira Lovol FR700F - Fabricante de componentes de chassi de esteira para escavadeira de serviço pesado - HELI (cqctrack)

Especificações técnicas e relatório de engenharia: Conjunto de roletes inferiores para esteiras de alta resistência Lovol FR700F

Código do relatório: HELI-TS-FR700F-LR | Componente: Conjunto do rolete inferior da esteira | Máquina alvo: Escavadeira de esteiras para serviço pesado Lovol FR700F | Fabricante: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

1. Resumo Executivo

Este documento fornece uma visão geral técnica abrangente do Conjunto de Rolos Inferiores da Esteira, projetado e fabricado pela HELI Machinery (CQCTRACK) para a escavadeira pesada Lovol FR700F. Projetado para máquinas da classe de 70 toneladas, este componente é fundamental para o sistema de esteiras, suportando cargas dinâmicas extremas e desgaste abrasivo em aplicações severas, como mineração e movimentação de terra em grande escala. A HELI utiliza sua posição como fornecedora ODM/OEM de primeira linha para entregar um conjunto de rolos que transcende uma simples peça de reposição. Através de especificações de materiais proprietárias, tratamento térmico avançado e um sistema de vedação validado para ambientes contaminados, este conjunto é construído para maximizar a vida útil, a disponibilidade da máquina e a economia operacional da plataforma FR700F.

2. Análise Funcional e Contexto Operacional

O rolete inferior da esteira (ou rolete de base) é um componente essencial para suportar carga no sistema de esteiras do trator. Para uma máquina do porte do FR700F, cada rolete suporta uma parcela significativa do peso operacional da máquina, frequentemente sob impactos de terrenos irregulares.

Funções principais:

1. Suporte de carga primário: Suporta diretamente a massa da máquina na parte inferior da esteira, distribuindo a pressão sobre o solo.
2. Guiamento e estabilidade da via: Seu design de flange dupla confina a esteira, garantindo estabilidade lateral e evitando descarrilamentos durante curvas de alta força e operações em declives laterais.
3. Controle de Atrito e Desgaste: Ao proporcionar uma superfície de rolamento lisa e endurecida, minimiza o atrito de deslizamento entre a corrente da esteira e o quadro, protegendo ambos do desgaste acelerado.

Uma falha nessa montagem leva diretamente ao aumento da resistência ao rolamento (maior consumo de combustível), desalinhamento causando desgaste rápido dos componentes adjacentes e danos potencialmente catastróficos à esteira e à estrutura.

3. Especificações Técnicas e Dados de Engenharia

O conjunto HELI/CQCTRACK para o Lovol FR700F é definido por especificações que visam modos de falha conhecidos em ciclos de trabalho extremamente pesados.

3.1 Engenharia de Componentes Essenciais

3.2 Integridade Dimensional e de Desempenho

• Intercambiabilidade: Fabricado de acordo com as especificações da interface de montagem OEM Lovol FR700F (diâmetro do eixo, padrão de furação, largura total). Encaixe perfeito garantido, sem necessidade de modificações.
• Tolerância de excentricidade: Excentricidade radial máxima < 0,4 mm, garantindo operação suave e vibração mínima.
• Capacidade de carga estática: Projetada para suportar o fator de carga dinâmica (DLF) específico do FR700F sob condições máximas de peso de trabalho e impacto.

4. Processo de Fabricação e Garantia da Qualidade

A integração vertical da HELI garante o controle de toda a cadeia de valor, desde a forja até a montagem final.

4.1 Sequência de Produção:

1. Forjamento controlado: O forjamento em matriz de tarugos de aço-liga pré-aquecidos garante um fluxo de grãos ideal e elimina vazios internos.
2. Normalização: Tratamento térmico pós-forjamento para refinar a estrutura granular e preparar o material para usinagem.
3. Usinagem CNC: Usinagem de desbaste e acabamento em tornos CNC para obter perfis e tolerâncias precisos para o corpo do rolo, flanges e furo.
4. Endurecimento por indução: Processo controlado por computador que aplica energia precisa à superfície de contato e aos flanges, criando uma camada endurecida profunda e uniforme.
5. Revenimento a baixa temperatura: Alivia as tensões de têmpera, mantendo a tenacidade do núcleo.
6. Retificação de acabamento: Retificação de precisão da pista de rolamento endurecida e das superfícies de contato da vedação.
7. Montagem em sala limpa: os componentes são limpos por ultrassom. As vedações são instaladas com ferramentas específicas e o conjunto é preenchido com graxa a vácuo.

4.2 Protocolo de Garantia da Qualidade:

• Certificação de materiais: O aço recebido é verificado por espectrometria (ISO 14284).
• Controle de processo: verificações durante o processo para dimensões, dureza (teste Rockwell) e profundidade da camada endurecida (teste de macroataque).
• Ensaios não destrutivos (END): Inspeção por partículas magnéticas (MPI) em 100% das áreas de tensão crítica após o tratamento térmico.
• Auditoria final: Inspeção dimensional de 100%, teste de torque rotacional e teste de retenção da pressão de vedação.
• Certificações: Fabricado sob um sistema de gestão da qualidade em conformidade com a norma IATF 16949:2016, com rastreabilidade completa.

5. Instalação, Manutenção e Proposta de Valor

5.1 Orientações de Instalação:

1. Siga os procedimentos do manual de serviço do fabricante. Levante a máquina com segurança para aliviar a tensão da esteira.
2. Remova a corrente da esteira para acessar os roletes. Limpe cuidadosamente o ponto de fixação na estrutura lateral.
3. Aplique um composto trava-rosca de média resistência nos parafusos de montagem. Instale o novo rolete HELI e aperte os parafusos em padrão cruzado com o torque especificado (normalmente 600-800 N·m para esta classe).
4. Remonte o trilho e ajuste a tensão de acordo com a especificação FR700F.

5.2 Manutenção proativa:
Inspecionar durante as verificações de rotina do trem de pouso (a cada 250 horas):

• Inspeção visual: Verifique se há vazamento de graxa, flanges danificadas ou desgaste assimétrico.
• Funcional: Garantir que os roletes girem livremente, sem emperrar ou fazer ruído excessivo.
• Contextualização: Monitore a tensão e o alinhamento dos trilhos, pois o desalinhamento é uma das principais causas de desgaste prematuro dos roletes.

5.3 Vantagem do Custo Total de Propriedade (TCO):

6. Cadeia de Suprimentos e Suporte

Como fabricante direto, a HELI (CQCTRACK) fornece:

• Documentação técnica: Desenhos CAD detalhados, modelos 3D e guias de instalação disponíveis mediante solicitação.
• Logística: Condições de envio flexíveis (FOB, CIF, DDP), com embalagens de exportação resistentes.
• Suporte pós-venda: Acesso a equipes de engenharia para consultoria de aplicação e análise de falhas em campo.

Conclusão: O conjunto de roletes inferiores da esteira Lovol FR700F da HELI (CQCTRACK) representa a convergência entre engenharia específica para a aplicação e excelência em fabricação. Ele foi projetado não apenas para encaixar, mas para ter um ótimo desempenho e durabilidade, oferecendo valor mensurável por meio de maior vida útil dos componentes e maior confiabilidade da máquina para proprietários e operadores desta poderosa plataforma de escavadeira.