Conjunto de roletes de esteira Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0/DF – Peça de material rodante para escavadeira de serviço pesado com qualidade OEM – HELI cqctrack

Especificações técnicas: Conjunto de roletes de esteira Komatsu 2083000570 para a série PC500LC-10 – Qualidade OEM da HELI (CQC)

Meta descrição: Fonte profissional paraConjunto de roletes de esteira para Komatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 (P/N 2083000570). Fabricado pela HELI (CQC) como OEM.Peças de material rodante para escavadeiras de alta qualidade e resistência, com engenharia avançada e testes rigorosos.

1. Visão geral do produto e aplicação da máquina

Número da peça OEM:2083000570
Modelos compatíveis:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0e outras variantes dentro da série PC500LC-10 de 50 toneladas.
Nome do componente: Conjunto do rolete da esteira (rolete inferior)
Fornecedor/Fabricante:HELI (CQC)– Uma fonte profissional de componentes de material rodante para escavadeiras de grande porte.

O conjunto do rolete da esteira é um componente fundamental de suporte de carga no sistema de material rodante do veículo de esteiras. Suas principais funções são:

• Suporta o peso da máquina: Suporta uma parte significativa do peso operacional da escavadeira, distribuindo a carga ao longo da parte inferior da esteira.
• Guiar a Corrente da Esteira: Os flanges duplos em cada lado mantêm o alinhamento lateral da corrente da esteira, garantindo um deslocamento suave e evitando descarrilamentos.
• Redução do Atrito: Ao proporcionar uma superfície lisa e rotativa para a corrente da esteira se deslocar, minimiza-se a resistência ao rolamento e a perda de potência induzida pelo atrito.

2. Especificações Técnicas e Projeto de Engenharia

A HELI (CQC) fabrica este rolo de esteira para atender ou superar as especificações de desempenho originais da Komatsu por meio de engenharia avançada e ciência de materiais.

• Grau de qualidade do material:
  • Núcleo da roda: Forjado em aço de alta resistência e alto teor de carbono 50Mn ou 60Si2Mn, proporcionando excepcional resistência ao impacto e à fadiga.
  • Eixo: Usinado com precisão a partir de aço-liga endurecido (ex.: 42CrMo) para suportar elevadas tensões de torção e flexão.
  • Bucha: Fabricada em bronze sinterizado resistente ao desgaste ou aço duplex, oferecendo uma superfície de apoio ideal com baixo coeficiente de atrito.
• Processo de tratamento térmico:
  • Resistência do núcleo: Toda a roda do rolo passa por têmpera e revenimento para obter uma estrutura de núcleo uniforme e resistente (normalmente 30-40 HRC) capaz de absorver cargas de choque severas.
  • Dureza superficial: As superfícies críticas de desgaste — a área de contato por rolamento e as bordas dos flanges — são endurecidas por indução até atingirem uma alta dureza superficial de 58-62 HRC. Isso cria uma camada profunda e resistente à abrasão que prolonga significativamente a vida útil em condições severas.
• Sistema de Vedação (Design de Labirinto Multiestágios): A integridade do rolo depende de suas vedações. A HELI (CQC) emprega um sistema de vedação robusto e multiestágios:
  1. Vedação primária: Uma vedação labial radial de borracha nitrílica (NBR) com mola que mantém contato e pressão constantes.
  2. Vedação Labiríntica: Uma vedação mecânica complexa com múltiplos caminhos que retém e expulsa eficazmente contaminantes abrasivos (lama, areia, poeira) antes que estes atinjam a vedação primária.
  3. Barreira contra gordura: A cavidade da vedação é preenchida com graxa de complexo de lítio resistente a altas temperaturas e à prova d'água, criando uma barreira de pressão positiva contra contaminação.
• Lubrificação: Projetado como um componente selado para toda a vida útil, a cavidade interna é lubrificada permanentemente. Um bico de graxa padrão (zerk) é frequentemente fornecido não para lubrificação interna, mas para alívio de pressão e para complementar a graxa de barreira na cavidade de vedação externa.

3. HELI (CQC) Fabricação e Garantia de Qualidade

Como fabricante especializado em peças de material rodante,HELI (CQC)Implementa um protocolo rigoroso de produção e controle de qualidade.

• Fluxo do Processo de Fabricação: Matéria-prima (Aço Certificado) → Forjamento em Matriz → Usinagem Bruta → Têmpera e Revenido → Endurecimento por Indução → Usinagem de Acabamento de Precisão → Montagem de Vedação e Rolamento → Teste de Desempenho → Pintura e Embalagem.
• Verificações de controle de qualidade:
  • Verificação dimensional: Inspeção de 100% das dimensões críticas (diâmetro do furo, diâmetro externo, largura da flange) utilizando instrumentos calibrados e máquina de medição por coordenadas (MMC) para garantir precisão.
  • Teste de dureza: Testes de Rockwell e Brinell nas superfícies internas e de desgaste de rolos de amostra de cada lote de produção.
  • Ensaios Não Destrutivos (END): A Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI) é utilizada para detectar quaisquer defeitos superficiais ou subsuperficiais em componentes forjados.
  • Teste de torque rotacional: Cada rolo montado é testado para garantir rotação suave e torque rotacional correto, assegurando que as vedações não estejam apertadas em excesso e que os rolamentos estejam devidamente encaixados.
  • Teste de Vazamento da Vedação: Um teste de queda de pressão ou método similar é utilizado para verificar a integridade do sistema de vedação.

4. Análise de falhas comuns e vantagens de durabilidade

A utilização de um rolete de substituição de alta qualidade, como o HELI (CQC), previne falhas comuns:

• Desgaste prematuro do flange: Prevenido por têmpera profunda por indução.
• Falha na vedação e contaminação do rolamento: Mitigadas pelo design avançado da vedação labiríntica de múltiplos estágios.
• Travamento dos roletes: Evitado através de tolerâncias internas precisas, lubrificante de qualidade e vedação eficaz.
• Trincas no núcleo: Prevenidas pela construção forjada e pela tenacidade adequada do núcleo, obtida através do tratamento térmico de têmpera e revenido.

OHELI (CQC) 2083000570O conjunto de roletes de esteira oferece uma substituição direta com a mesma qualidade do equipamento original, garantindo compatibilidade, durabilidade e desempenho ideal, protegendo assim seu investimento maior no sistema de material rodante.

5. Por que usar fontesHELI (CQC)?

HELI (CQC)Representa a evolução da fabricação chinesa de equipamentos pesados, oferecendo:

• Equivalência OEM: As peças são projetadas por engenharia reversa e fabricadas para corresponder precisamente à geometria, aos materiais e aos padrões de desempenho do fabricante original.
• Fabricação integrada: O controle sobre todo o processo de produção, da forja à montagem, garante qualidade consistente e custo-benefício.
• Durabilidade comprovada: os componentes são testados em condições reais comparáveis ​​às enfrentadas pelas peças originais da Komatsu.
• Cadeia de Suprimentos Global: Capacidade de atender mercados internacionais com logística confiável e entrega pontual, minimizando o tempo de inatividade dos equipamentos para clientes globais.